雞鴨解凍鹵煮生產線 蒸煮鹵制加工流水線工藝流程示意圖
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整雞解凍鹵煮生產線 蒸煮鹵制加工流水線工藝流程示意圖示意圖，可根據客戶生產能力確定用多大尺寸的設備，并免費提供技術支持

整雞解凍鹵煮生產線 蒸煮鹵制加工流水線工藝流程示意圖

1.首先解凍機是通過氣泡的方式讓解凍水可循環，讓水池里面的水達到一致，解凍時間快，不浪費水，水可循環利用，一般解凍機是通過零下18度的凍制品食品進行解凍，解凍機旁邊有恒溫池，水從恒溫池流入解凍機內，隨著整雞的解凍，不銹鋼網帶傳送到出料口，解凍機內的水溫慢慢降下來，到出料這段時間，水再從解凍機進入恒溫池，這樣周而復始利用水循環，大大節約了水資源的浪費。主要適用于雞，鴨，禽類，海鮮，水果，蛋品，食品，羊肉，豬肉，大蝦，龍蝦，雞胸肉，雞頭，鴨脖，雞爪等等進行解凍，整機采用sus304不銹鋼材質制作，完全符合對食品衛生的需求。運行平穩，不變形。

2.第二步清洗機，主要通過水與氣體讓水產生鼓泡，雞鴨解凍后，需要清洗機清洗干凈表面的雜質，模擬手工清洗，不損傷產品，采用sus304食品級不銹鋼網帶輸送，清洗后的雞鴨，通過網帶輸送到下一步工序。減少人工操作，全自動化。

3.振動機，雞鴨清洗干凈后，通過震動瀝水機把雞鴨表面的大量水珠震動下來，水通過網孔掉落到地面，讓雞鴨跳起舞來，震動力大，為鹵煮節省鹵煮時間，采用2個振動電機，可根據客戶要求定做，免費提供技術支持。

4.鹵煮機，震動瀝水后的雞鴨，沒有水分的雞鴨通過網帶掉落到鹵煮機里面進行鹵煮，根據鹵煮時間，鹵煮溫度來確定雞鴨是否都鹵煮好了，鹵煮好的雞鴨通過不銹鋼網帶傳送到下一個工序，為保證雞鴨的色澤，采用蒸汽盤管加熱，槽體內溫度采用硅酸鋁受熱均勻，避免蒸汽管道直接加熱污染鹵煮機內的水，內部設有循環水泵，可達到雞鴨受熱均勻，通過傳感器讓鹵煮機內的鹵水湯溫度低于設定溫度時，蒸汽自動開啟加熱，反之鹵煮機內的水溫度高于設定的溫度時，蒸汽閥關閉，鹵煮機流水線上蓋有廢氣排出口，多余的廢氣由此排出進行收集后再利用。控制器可采用plc或者數顯操作可選，加熱溫度可根據物料不同需求1-100度可調試，物料鹵煮完畢后直接通過不銹鋼傳送帶自動輸送到下一步工序。整套設備可連續操作，節省人工，提率。

4。包裝可選擇給袋式包裝機或者真空包裝機，這兩款有著本質的不同，給袋式包裝機是連續式運轉，無需人工操作，通過提升機將雞鴨提升到收料倉，再通過收料倉分發4-8個不同的包裝口進行自動包裝，自動充氣，自動封口包裝，全自動控制，無需人工操作。包裝好的雞鴨通過輸送帶輸送出去即可，繼續操作下一步工序。

真空包裝是通過人工進行裝袋，然后再通過人工把轉好產品的包裝袋放在真空包裝機平臺上，進行抽真空封口處理，包裝機有連續式包裝機也有單室包裝機，雙室包裝機，產能不同配的設備也是不同的。

雞鴨解凍鹵煮流水線每個用戶工藝都不同，在選擇設備的同時，要跟我們溝通好工藝以及生產能力，我們公司可根據用戶不同的需求定制生產線。

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